一、挂网喷锚防护构造要求
(一)为防止边坡坡面受山体水流的冲刷及雨水腐蚀,沿喷射混凝土坡面**部外侧10cm 处设置矩形截水沟将水流引流。
(二) 锚固中使用锚杆的长度及锚杆直径视受防护边坡岩层的破碎程度及破碎层的厚度而定,用1∶3 的水泥砂浆固结。
(三)挂网喷浆厚度不小于5cm,喷射混凝土的厚度不小于12cm。
(四)实际施工中较常见的锚杆的种类有树脂锚杆、全长砂浆锚杆、塑料锚杆、水泥锚杆和缝管锚杆。
(五)提高锚杆承载力的措施主要有加长锚固段长度、二次压浆、端头扩大或多段扩大端头锚杆、重复高压灌浆和改变锚杆传力特征的剪力或压力型锚杆。其中二次压浆和重复高压灌浆比较实用有效。
二、挂网喷锚防护施工准备工作
(一)优化选用强制式搅拌机,喷射实性能好,输料连续均匀。
(二)水泵、水箱或其他供水设施,应具有0.2MPa以上的承压能力。
(三)选用的空压机应满足工作喷射空压和耗风量的要求,压风进入喷射机前,必须进行油水分离。
喷锚支护是使锚杆、混凝土喷层和围岩形成共同作用的体系,防止岩体松动、分离。把一定厚度的围岩转变成自承拱,有效地稳定围岩。当岩体比较破碎时,还可以利用丝网拉挡锚杆之间的小岩块,增强混凝土喷层,辅助喷锚支护。
喷锚支护施工
喷锚支护施工是与挖土工作交叉进行的,应分层分阶段施工,每层挖土深度一般控制在2~2.5m左右,对于砂层厚度大于1.5m的地段,山体喷锚支护,应严格控制每层挖土深度在1.5m以内,以便进行锚杆的施工和护壁工作,具体施工方案如下:
(1)锚杆位置测放
沿平整的土坡面上由技术人员测放出锚杆位置,并作出标记和编号。孔位偏差不得**过20cm。成孔倾角误差不大于±3度。
(2)杆体制作,
锚杆采用φ48(壁厚3.0mm)普通钢管,在杆体锚固段上钻孔形成花管,土层、砂层内锚杆应焊接角钢作为倒剌,杆体无影响质量的裂痕,内部要求畅通无堵塞。
(3)杆体安放,
用**锚杆钻机将锚杆**入土层中,喷锚支护价格,倾角为15度。
(4)焊接
①杆体的焊接:焊接时应保证焊接面积符合设计要求,也保证锚杆的抗拔力
能满足设计强度,同时焊接应使内部能够畅通。
②锚杆与金属网主筋的焊接:焊接中应避免虚焊和焊接面积不够的问题,也应保证焊接强度不低于锚杆的抗拔力。焊接质量的好坏直接影响到锚杆能否正常发挥作用,
每根锚杆都应严把焊接质量关。
(5)喷射混凝土施工
①喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土并保持壁面平整。
面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上,钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在砼喷射时应不出现振动。
②混凝土的配合比为水泥:砂:豆石:1:2:2,并加入水泥用量2~5%的速凝剂,喷射混凝土的粗骨料粒径不宜大于8mm,水灰比不宜大于0.45,拌料时应使水泥、砂、豆石和速凝剂分布均匀。
③喷射混凝土厚度一般为5~10cm,喷完后应按规定进行养护。
喷锚支护安全要求
在喷锚支护是要做的安全要求有哪些,下面有华源降水工程来为大家介绍一下:
1.进入施工现场必须戴安全帽,穿水鞋,做好自我保护。
2.注意用电安全,正确、规范地操作机械,确保施工安全、文明、。q6-k
3.钻孔前,找出孔位,做好标记。
4.钻机就位后应保持平稳钻机立轴与锚杆倾角一致,并在同一轴线上。倾角15°,用罗盘校准后方可进行钻进。
5.钻孔直径为φ130。事先备好膨润土,调好泥浆,以免塌孔,如遇坚硬岩层钻进进尺困难时,则改用取芯钻进。
6.施工时,应挖好泥浆池及泥浆沟,不得让泥浆随意乱流。保持施工环境整洁。
7.合理掌握钻进参数,喷锚支护,主要钻进参数包括:(a)钻进压力;(b)钻杆转速;(c)冲洗液泵量。在钻进过程中,应精心操作,集中精神,并合理控制钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故,一旦发生孔内事故,应争取时间尽快处理,并备齐必要的事故打捞工具。钻进较松散地层时,应注意调节好泥浆比重及粘度,防止塌孔。当泥浆护壁难于凑效时,须用套管护壁。
8.锚孔钻至岩层时,边坡喷锚支护,应及时通知现场管理人员,预应力锚杆锚孔钻孔深度为32米。
9.协助下锚,锚杆不能下到孔底时,应立即扫孔。
10.如遇特殊情况,应立即向现场管理人员反应,以便及时解决。
11.准确做好原始记录,并将记录及时呈交给资料员,进行整理汇编。
以上就是华源降水工程为大家分享的喷锚支护安全要求,希望能对大家有所帮助。